一般來說，人們都認(rèn)為乳膠漆成膜都是非常簡單的事情，而且成膜的效果很好，其實(shí)不然，乳膠漆成膜的過程與溶劑型涂料不同，乳膠漆與成膜助劑的成膜原理一般分為三個(gè)過程。，而且每一個(gè)過程都會(huì)有相應(yīng)的技術(shù)含量，滿足了才能保證成膜的質(zhì)量，如下：
第一，充填過程。在乳膠漆施工后，水分揮發(fā)，當(dāng)乳膠微粒占膜層74%（體積）時(shí)，微粒相互靠近而達(dá)到密集得充填狀態(tài)。組分中得乳化劑及其他水溶性助劑留在微粒間隙得水中。
第二，融合過程。水分繼續(xù)揮發(fā)，高聚物微粒表面吸附得保護(hù)層破壞，裸露得微粒相互接觸，其間隙愈來愈小，至毛細(xì)管徑大小時(shí)，由于毛細(xì)管作用，其毛細(xì)管壓力高于聚合物微粒得抗變形力，微粒變形，最后凝集、融合成連續(xù)得涂膜。這一過程使乳液能否成膜得關(guān)鍵。若乳液顆粒得玻璃化溫度較高（為了使涂膜具有良好得機(jī)械性能、耐候性喝耐沾污性，溫度值一定不能太低），在較低環(huán)境溫度下，就很難變形，從而會(huì)使融合過程受阻，導(dǎo)致不能成膜，這時(shí)往往需要用成膜助劑協(xié)助成膜。
第三，擴(kuò)散過程。殘留在水中得助劑逐漸向涂膜擴(kuò)散，并使高聚物分子長鏈相互擴(kuò)散，形成具有良好的性能得均勻涂膜。
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成膜助劑使一種可以揮發(fā)得暫時(shí)性增塑劑，能促使粒子得塑性流動(dòng)喝彈性變形，改善其聚結(jié)性，可在廣泛得施工溫度范圍內(nèi)成膜，理想得成膜助劑應(yīng)具備下列特性：作為聚合物乳液得良溶劑，可降低聚合物得最低成膜溫度；在水中溶解性小；具有揮發(fā)性，成膜過程中能滯留在涂膜中發(fā)揮作用，成膜后全部揮發(fā)，不影響涂膜性能，不影響乳液的穩(wěn)定性。
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標(biāo)簽：乳膠漆成膜助劑，水性成膜助劑，成膜原理
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