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無機粉體分散劑如何解決研磨過程中的問題,提升粉體研磨效率和效果

無機粉體在濕法研磨過程中,由于受溫度、PH值、固含量、粒徑、粉體本身的性質等方面影響,會嚴重影響粉體研磨的效率、效果,那么主要會出現(xiàn)什么問題和該如何解決研磨過程中的問題,提升粉體研磨效率和效果。



粉體分散劑


一、溫度影響




在濕法研磨過程中,會采用不同的溶劑(水溶性和溶劑型)作為研磨介質,隨著研磨過程中,顆粒碰撞,會使得整體漿料溫度提升,如果采用的介質不耐溫或者研磨設備沒有溫控系統(tǒng),將會導致粉體表面性能發(fā)生反應,介質受溫度影響而揮發(fā),漿料將會變得很稠。因此,需要控制好溫度,研磨設備需要配備溫控系統(tǒng),控制好研磨設備腔體的溫度。




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二、PH值對漿料的影響




漿料的PH的對于有機類的分散劑,影響很大,會破壞整個分散劑的結構,導致粉體的分散性大打折扣,隨著粉體粒徑和比表面積增大,分子間作用力加大,漿料會變得很稠,因此選用分散劑的時候,選擇哪種耐堿性、耐酸性和熱穩(wěn)定性比較好的分散劑,才能很好提升無機粉體研磨的效果與效率。




除此之外,隨著粒徑變細,研磨到粒徑為D50=200納米以下的時候,固含量不能太高,否則即使分散劑能降低粘度,但是用量太大,在成本方面會遠遠無法接受的。

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